钢化玻璃是将玻璃加热至700度左右，然后急速冷却，使玻璃强度成倍加强的安全玻璃。钢化玻璃的强度约为普通玻璃的3—5倍。当钢化玻璃被外力破坏时，碎变成豆粒大小的颗粒，减少对人体的伤害。　

　　钢化玻璃广泛应用于对机械强度和安全要求较高的场所。如：玻璃门、建筑幕墙、立面隔断、家具、靠近热源及受冷热冲击较剧烈位置的割断。

　　而钢化应力斑现象是钢化玻璃的特征。在钢化以及半钢化玻璃的制造过程中，玻璃被加热到650℃以上临近玻璃的软化点后，用一定风压流量的压缩空气作用于玻璃的表面，从而对玻璃进行淬火冷却，在玻璃厚度的中央区域造成拉应力，相应地在玻璃的表面产生压应力，玻璃内部的应力差异以及密度差异，致使在偏振光线或部分偏振光线条件下，出现偏振光的干涉现象(双折射现象)，从而在玻璃表面出现明暗的条纹现象，即钢化玻璃的应力斑纹。普通钢化玻璃在自然光线下很难观察到应力斑，但随着幕墙玻璃配置越来越复杂，单元产品往往需要钢化、夹层、镀膜乃至中空等多种处理，并集成复合了3块以上玻璃，最终上墙产品的多块玻璃应力斑极易相互叠加，使应力斑在自然光下显现，造成外观效果不佳。虽然目前国内外标准将钢化应力斑定性为正常现象，但客户从自身出发往往并不愿意去理解玻璃上的应力斑纹现象并误判为质量问题范畴，造成与加工厂商的矛盾。

　　应力斑的成型原因：钢化工艺过程可分为加热段和冷却段，应力斑的成型原因就隐藏在这两段之中，通过实验可以表明受热不均匀是应力斑的成因且应力斑集中在玻璃温度较高处。